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6s监管到位(6s管控措施)

2024-01-09 13493 0 评论 市场管理


  

本文目录

  

  1. 煤矿6s管理巡查人巡查不到位如何办
  2. 企业6S管理工作为什么会实施不到位
  3. 生产主管工作岗位职责

一、煤矿6s管理巡查人巡查不到位如何办

1、不出事则以,出事就要根据相关的工作职责担当责任了,这属于不认真履行职责,各个单位规定不一样,根据公司单位规定进行。

  

2、煤矿所谓6S:是指对生产现场各生产要素(主要是物的要素)所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。由于整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)和安全(Safety)这六个词在日语中罗马拼音或英语中的第一个字母是“S”,所以简称6S

  

二、企业6S管理工作为什么会实施不到位

2.执行不到位。6S管理的难点在于执行。

  

3.监管不到位。“6S”管理要求全员都要参与,从公司最高管理者到一线工人,从各职能部门到项目部,

  

4.心理急躁急功近利可能是其6S推广中存在的最大问题。

  

5.行动表面化有些员工6S的施行纯属形式主义

  

6.缺乏恒心6S管理是一项长期性的活动,要使推行工作持久、有效,必须加强推行过程中对控制的执行力,这样才能确保整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养6个方面实施到位。

  

7.心理急躁急功近利可能是6S推广中存在的最大问题。广。

  

8.认识不到位主要指的是企业员工,甚至是部分领导对于6S管理的实施意义认识不到位

  

三、生产主管工作岗位职责

生产主管工作岗位职责(精选25篇)

  

在当下社会,各种岗位职责频频出现,任何岗位职责都是一个责任、权力与义务的综合体,有多大的权力就应该承担多大的责任,有多大的权力和责任应该尽多大的义务,任何割裂开来的做法都会发生问题。我们该怎么制定岗位职责呢?以下是我为大家收集的生产主管工作岗位职责,仅供参考,欢迎大家阅读。

  

1.做好生产计划的落实,确保每月生产任务、质量指标和经济指标的完成。

  

2.贯彻执行公司成本控制目标,组织建立生产预算,监控生产成本,优化资源。

  

3.制定月度/年度部门计划,督导工厂日常生产活动,定期召开有关生产会议,确保生产线正常运转。

  

4.制定政策、规章制度和流程,确保所有工作都根据标准化的方法来运作。

  

5.确保生产符合IATF16949管理体系和安全、健康和环保法律法规的要求。

  

6.实施精益生产管理,推进持续改进,并统计每年节省的运营成本。

  

7.制定部门员工的培训计划,完善团队管理,合理安排下属工作,指导,监督以及考核下属工作。

  

8.加强与横向部门的沟通与协调,及时解决生产现场出现的问题。

  

9.严格执行生产安全管理制度,做到安全生产。

  

10.积极配合新产品试制、试生产工作,同步做好批产的人员组织安排。

  

11.加强现场管理,定期组织6S检查及安全、现场纪律检查,确保生产部门各类人员职责、权限规范化。

  

12.定期统计分析生产中的各项消耗,有效的降低消耗,控制生产成本。

  

13.开发关键岗位的阶梯人才计划,确保部门的长期发展和完整;促进沟通,确保整个部门的目标一致.

  

1、负责生产部日常管理工作,及生产任务安排,并掌握生产进度,确保按计划完成;

  

2、生产过程管理,主持车间例会,全面协调车间工作,对生产作业过程进行监督、指导,同时在保证生产质量的同时提高产能;

  

3、统计分析生产情况,提出改善措施,管控生产成本;

  

4、能很好的抓好生产进度,有效的实施生产制度与计划,下达生产计划和任务,安排和控制生产作业进度;

  

5、工作现场的职业健康、安全监督、日常检查,发现问题或职业健康安全隐患及时上报,对本部门的安全生产、环境安全、安全事故、特殊设备的管理。

  

1、全面负责管理和协调生产部门员工的各项生产相关工作;

  

2、会同计划部门,制定合理的生产计划,下达生产指令,控制生产进度;

  

3、跟进生产完成状态,根据人员、物料、生产设备情况,及时调整生产安排;

  

4、对生产异常做出反应,发现问题及时追踪,并提出合理化建议;

  

5、负责生产质量管理体系的实施和监督,组织实施生产环节产品质量稽核和管制;

  

6、总结和提出改善产品质量,提升生产效率和降低费用的合理化建议,参与相关项目的计划和实施;

  

7、作为生产部门的总负责,协调与公司其他部门的合作关系;

  

8、督促员工依照操作规范生产,确保生产现场的安全和5S;

  

9、负责员工的管理、培训和培养。

  

1.按照生产计划调配资源,执行生产计划;

  

2.对生产部相关指标如人工效率、OEE、FTQ等进行管理和改善,达成目标;

  

3.制订生产培训计划并实施,保证员工的技能符合生产要求;

  

4.做好生产过程的指挥与控制,保证生产作业的`连续性、均衡性.

  

5.配合有关部门组织应用新技术、新工艺、新设备,提高劳动生产率;

  

6.协助有关部门分析不合格产品的原因,并妥善处理不合格产品

  

7.掌握生产进度和生产计划完成情况,审核上报的有关生产报表.

  

1.对重大生产作业、抢险救灾工作进行策划布置.

  

2.协助重大活动的组织配合及安排

  

1、全面控制、协调生产部门的人员管理及各项生产活动;

  

2、下达生产计划和任务,安排和控制生产作业进度;

  

3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等,按时完成生产目标;

  

4、及时对生产异常做出反应,发现问题及时追踪,并提出合理化建议。

  

1、按照部门年度工作目标和工作计划,具体分解到车间和人员,并跟踪考核具体实施情况。

  

2、协调与生产相关的部门及各项安排,确保生产任务按期完成。及时处理突发事件,保障生产正常运行。

  

3、监督生产安全管理制度的执行,确保生产安全。

  

4、积极开展现场6S活动,强化定置管理,创造美好生产环境,提高员工素养。

  

5、监督生产车间对基础数据的收集,及时汇总统计分析。

  

6、协调各项资源,不断提高产品质量和生产效率。

  

7、对生产过程持续改进,提高生产效率,降低生产成本。

  

1、依据生产计划下达生产指令,对生产过程进行监督,指导,根据需求及时调整生产安排,确保产量及准期交付。

  

2、处理生产过程中的异常情况,及时发现、迅速反应,并给出准确有效的解决措施。

  

3、分析车间每日生产状况,改善、提高生产效率跟生产品质,降低生产成本;对产品的各项数据进行跟踪,收集,整理,分析,为生产决策提供依据。

  

1、中层管理职位,车间进度跟踪问题改善;

  

2、负责日常管理工作及下属员工的管理分配、指导培训及车间现场管理;

  

3、计划达成协调到成品保证交货达成;

  

4、与其他部门协作在一定数量、质量、时间表和成本要求下保证高的生产效率。

  

1.负责生产部分组事务对应产线过程品质控制、人员管理、效率提升及生产团队建设。

  

2.对班组长提供在职岗位培训,提升其品质意识及制程品质控制能力。

  

3.生产部分组事务统筹管理安排,推动PE、QE、主导品质异常事件分析,以及短期、长期措施形成,有良好的品质概括及文字表达总结能力。

  

4.协调各方资源,确保生产品质控制目标及准时交货期的达成。

  

2、车间现场管理、生产管理、班组管理、生产安全管理、设备管理、生产成本管理等;

  

3、人员管理、考勤管理、技能提升管理、效能提升管理、在制订单管理、盘点管理等;

  

4、围绕车间KPI开展相关等工作。

  

1、有效地计划、组织、控制生产过程,确保生产运作中各项指标的完成和团队管理的有效运作。

  

2、确保完成生产计划,确保领用的原材料、产出的半成品和成品账实相符。

  

3、生产人员的安排,岗位培训考核。

  

4、生产每日报表汇总跟进,现场生产进度、质量、人员的监管。

  

5、成本控制,降低损耗、减少浪费,提升效率。

  

1、负责公司生产管理,保证按时、按量、按质交付,完成生产任务;

  

2、设备、设施、水电、动力、模具、行吊、工具、工装,试验设备的管理,维护工作,维修及保修工作,确保这些设备,设施的完好性,确保能够正常生产,正常使用。

  

3、对公司各种规章制度的学习,理解并对本部门员工进行培训。

  

4、建立好本部门的管理机构,岗位分工明确,责任清晰。

  

1、负责生产车间的日常工作的安排、管理与运筹。

  

2、根据物料齐套状况结合车间的生产能力,提前做好生产准备,合理安排生产排期。

  

3、负责制定车间员工培训计划,同时按照公司考核方案结合部门工作目标对下属进行考核与评定。

  

4、负责审核光电车间生产日报表、领料单、维修报表、了解生产状况并监督跟进。

  

5、对返修物料、辅料、工具的使用进行监督,控制生产成本。

  

1.负责生产车间的日常工作的安排、管理与运筹。每天早上早会安排好一天的工作内容以及需要做到的事情,其次在工作中遇到的问题,及时的处理并上报管理。以及注意好工人的安全问题,做到安全的产出等。

  

2.生产主管要根据每天车间的生产的产能来提前预备好所需要的耗材,以及物流,务必在每天的生产中都可以做到最大产能。根据每天生产车间工人的调休,以及公司下达的任务,安排好生产车间的每天安排需求。

  

3.职工培训的有效管理与创新在知识经济时代日益凸现其重要性,现代企业的竞争是人才的竞争、是知识的竞争,而培训正是培养人才、传播知识、实现知识共享的有效途径。因此,加强职工培训的管理与创新是企业培育核心竞争力,取得不断成功的关键所在。

  

1、按照财务制度及物业公司规定,认真审核和填制会计原始凭证,正确进行会计核算,准确及时的做好帐务处理和结算工作,合理设置帐簿;

  

2、负责物业公司的资产核算管理,正确计提折旧和摊销,定期或不定期的进行清资核产工作;

  

3、负责了解掌握公司资金状况,合理调剂资金使用情况,及时清查应收应付款项,督促各经办人员及时催收和结算往来款;

  

4、负责正确计算和处理财务成果,编制会计报表,同时编制报表往来项目明细表、物业公司损益类项目明细表,随时为公司领导提供数据参考;

  

5、负责公司税金的计算,填写税务申报表及交纳工作;

  

1、负责按计划组织、安排生产工作,确保生产进度;

  

2、合理调配人员,调整生产布局和生产负荷,提高生产效率;

  

3、对生产作业过程进行监督、指导,同时进行生产质量控制,保证生产质量;

  

4、参与产品质量问题的分析,制定并实施纠正和预防措施;

  

5、监督检查车间员工的工作,对违规操作提出警告并指正;

  

6、主持车间例会,全面协调车间工作;

  

1、负责生产车间的生产与管理;

  

2、对生产人员进行生产操作工艺、质量控制方面的技能培训;

  

3、检查操作人员的工作,确保操作人员按工艺进行操作;

  

4、具备一定的电气控制相关知识,具备分析和排除产品电气故障的能力;

  

5、根据生产计划安排生产,按时完成订单产量;

  

6、管控生产成本和物料使用情况,避免物料浪费和产成品成本增加。

  

1、按计划完成总产量及品种达成率、保证产品流速;

  

2、负责控制芯片段报废返工率并改善;

  

3、负责团队建设并控制改善人员离职率;

  

5、负责产线异常处理及生产6S安全监控。

  

1、根据月计划、周计划、日计划,充分利用各种资源,开展生产活动,达成生产计划。

  

2、负责生产现场人员、品质等方面的管控,组织工艺文件、生产管理文件在生产中的落实,提高生产效率、质量,保证生产的正常开展。

  

3、及时对生产异常做出反应,发现问题及时追踪,并提出合理化建议。

  

4、定期排查安全隐患,并按要求进行整改,实现安全生产零事故。

  

5、定期开展对员工的培训、实操指导及考核工作,以满足现场对交付、品质的要求。

  

6、开展现场5S活动,确保现场管理水平达到要求。

  

7、根据上级领导的要求,开展成本降低活动,确保成本目标达成。

  

(1)负责落实企业各项生产安全制度,开展经常性安全检查;

  

(2)控制关键要害部位,杜绝安全隐患,防止安全事故的发生;

  

(3)定期组织安全生产教育培训,指导员工安全作业。

  

(1)统计分析车间每日的生产情况,寻求改善,提高生产效率;

  

(2)统计分析车间的成本消耗,制定可操作性成本控制措施。

  

(1)组织车间生产员工参加业务培训;

  

(2)配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。

  

(1)负责协调与其他相关部门的关系;

  

(2)及时与上级领导和其他部门沟通,解决生产过程发生的突发事件;

  

1、全面负责生产运作安排、组织和管理工作,主持本部门的日常事务。

  

2、根据工厂的实际生产状况,完善组织结构和人员编制,科学合理地配置人手。

  

3、合理调动员工工作积极性,组织能力强。

  

4、服从公司管理,完成生产计划安排,带领部门做好品质,配合出货交期

  

5、有较强的责任心和敬业精神,品行端正,有良好的组织协调能力、沟通能力、较强的分析和解决问题能力

  

1.领导建立和完善质量管理制度,组织实施并监督、检查生产质量体系的运行;

  

2.随时掌握生产过程中的质量状态,协调各部门之间的沟通与合作,及时解决生产中出现的问题;

  

3.组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等;

  

4.领导、管理工厂维护部门对工厂基础设备维护,保证生产现场能够正常生产,设备处于良好状态;

  

5.指导、监督、检查所属下级的各项工作,掌握工作情况和有关数据;

  

6.综合平衡年度生产任务,制定下达月度生产计划,做到均衡生产。

  

3.合理的安排生产,充分发挥设备的潜能,用最低的成本制造出最优产品;

  

4.良好的沟通技巧和团队协作意识;

  

生产主管的晋升方向:生产主管→车间主任助理→车间主任→高级车间主任→生产经理助理→生产经理→生产高级经理→生产总监

  

1、喷涂/钣金车间人员、设备管理;

  

2、按照生产部下达的生产作业计划,按质按量完成各项生产任务;

  

3、对喷涂/钣金车间人员、设备各项生产安全指标负责任;

  

1、5年及以上工作经验,3年同岗位经验;

  

2、喷涂:机械、机电一体化专业为优;

  

3、性格活泼、开朗,具备一定的专业知识及具备一定的抗压能力;

  

4、喷涂:熟知铝板喷涂(含喷砂)生产工艺及主要设备操作和维护,有带团队的经验;

  

钣金:熟知钣金生产工艺寄设备操作和维护,有带团队的经验;

  

5、为人本分、老实,能够听从上级安排。

  

1.认真执行上级下达的指示与工作任务;负责落实生产排期的正常运转,督促、检查对生产过程中出现的总是及时协调平衡生产;加工小组的工作落实情况;

  

2.明确自身的工作职责与下属的工作情况;定期召开生产加工各小组会议;及时了解下属存在的问题并加以解决与反映;

  

3.加强自身对管理对技术的经验;不断创造机会给下属发展潜在能力;确保任职范围内的工作效率显著;

  

4.坚持“用才”方针,一律杜绝搞个人斗争;影响大局的局势;正确达拔使用和培养各级管理人员;以身作则,树立标本人物,带动整个生产人员工作气氛;

  

5.定期向上级汇报所属组员的工作情况以及存在的问题,征求得到上级的解决方案;

  

6.严格控制签批领材料,杜绝任何费用,材料的浪费;

  

7.负责生产管理制度的起草,改善并督促加以执行;

  

8.负责生产资料的完备,生产技术标准的修订;

  

1.对违背上级下达的工作任务,私自利用职权影响生产负责;

  

2.对由于管理不力,决策失误,造成按时完成不了生产任务,影响公司声誉负责;

  

3.对生产加工各小组发生重大生产质量事故或严重人为破坏或粗心引起的不良后果负责;

  

4.对生产加工设备的使用法不当;人员操作安全未加强注意而出现事故要承担责任,生产主管岗位职责,管理制度《生产主管岗位职责》。

  

5.对生产加工各小组成员不团结,不作不深,作风不正派,组与组之间工作安排不合理等造成部门管理混乱,造成流失人员强大,人心不一要负责;

  

6.对生产加工监控力度不够,导致加工部门屡次返工,同样要负责任;

  

7.对因管理不善,导致工位工具遗失或丢失而影响生产需求,要负责;同时,对生产设备、仪器保管不当或使用不当而降低使用期限与精密度负责;

  

1.对生产加工本组成员的调动,奖励与升级有审定权;

  

2.对生产加工异常的问题,可以作及时处理权;

  

3.对生产设备、物资、工具有集中管理权;

  

4.对不合理使用物资有制止权;

  

5.对生产用的动力有指挥、协调、调配权。

  

1.按照排定的生产计划,合理安排生产,并及时向上级部门汇报每天的生产状况;

  

2.定期组织本车间生产的内部会议,积极传达上级领导的工作指示,全面落实公司规章制度;

  

3.合理的组织生产,积极改进生产中的工艺,提高本车间的工作效率,负责跟进块料/卷料的到位状况,积极做好备产工作;

  

4.积极配合技术部门做好新产品的出样、试制工作,协助技术部门开发研制新产品;

  

5.组织实施本车间生产过程中的操作自检工作,积极配合质检工作,确保本车间不出现重大质量事故,及时做好改进、纠正、预防措施,达成本车间的质量要求;

  

6.组织实施本车间hse工作,严格执行安全法规,确保安全生产,杜绝重大火宅、设备、人身伤亡事故的发生;

  

7.关注设备状态,及时向上级反映设备问题,对有故障的设备及时标识并隔离,跟进设备维修情况,保证设备正常运转;

  

8.组织本车间的员工进行岗位技能培训,提升下属提升技能;

  

9.协助生产经理做好人员管理和成本控制;

  

10.保持工作环境的整洁,推动落实5s

  

1.大专及以上学历,机械制造类专业;

  

2.5年以上冲压工作经验;3年以上车间主任同等职位管理经验;

  

4.熟悉冲压设备及冲压制造工艺流程;

6s监管到位(6s管控措施)


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